PreciScan3D装配线检验台

快捷应用的完全集成非接触式测量检查系统

安装即用的安装线检验

作为一个一站式的测量级非接触式3D扫描及灵活测量系统,蓝斯 PreciScan3D检测台将质量控制提升到一个新的水平,满足各种规模和行业的制造商。

通过安装即用的3D扫描和尺寸测量功能,蓝斯 PreciScan3D可以快速部署实现在线,近线或离线应用。扫描精度高达0.1mm,我们的解决方案可用于发现、分析和检查有关影响产品质量的重要制造部件的各种特性。

蓝斯PreciScan3D集灵活性、功能性和高性能为一体,能够帮助制造商进行对产品的全面检验,防止质量缺陷。系统安装在坚固的移动控制台上,在生产现场内实现了最大机动性。安装在协作机器人上的高分辨率3D激光扫描仪,让PreciScan3D在与生产人员一起工作的同时,还能实时收集质量控制的重要数据。

PreciScan3D检测台是一个完整的移动质量控制站,可在生产过程中随时移动到任何地方来检查产品质量,减少安装延迟或转移产品到场外实验室带来的麻烦。。该系统预装了诸如comXtreamScanXtreamSPCWorks等行业验证的软件,可以根据预定的质量标准进行现场部件分析、检查和验证。

通过PreciScan3D检测站,质量控制人员可以根据数据快速的进行决策,以提高产品质量并消除潜在的下游缺陷。

Bluewrist-PreciScan3D-Inspection-Station

减少缺陷并提高质量

灵活的非接触式检测和高分辨率3D激光扫描

  • 高分辨率1mm扫描精度 – 捕捉高精度的3D表面特征,以便与CAD模型或几何尺寸与公差基准参考系进行比对
  • 以高精度和重复性检查和扫描复杂零件 – 机器人安装的3D激光扫描仪可提供部件的完整覆盖,以生成详细的点云模型进行进一步分析
  • 部件表面缺陷和尺寸变化检测 – 在检测到质量问题时自动提醒用户
自动化检测 – 3D扫描检验

经过行业验证的统计制程控制软件(SPCWorks

为防止缺陷提供预测分析

  • 从源头防止缺陷 – 检测和报告尺寸变化的偏差,并采取预防措施,尽量减少缺陷
  • 监测和分析生产过程中的趋势 – 统计分析所有扫描部件的尺寸数据,并自动通知用户偏离预定公差
  • 实时质量数据,以提高可跟踪性 – 部署上线或近线检测后,收集实时质量数据,便于快速决策

协同工作,简单快捷

安全和灵活的部署方式

  • 不需要安全屏障或定制设计的电池 – 协同机器人设计用于与生产线附近的质量控制人员一起工作
  • 最小的集成和定制配置 – 安装即用的3D扫描和检测功能
  • 最大的便携性和极小占位 – 可以部署在制造设施的任何地方进行现场检查和扫描

扫描及几何尺寸与公差检查能力

自动化维度数据控制和报告

PreciScan3D
几何尺寸与公差检查 表面特征检查
  • 螺柱
  • 插槽
  • 表面点
  • 表面处理
  • 边缘
  • 剪辑卡扣
  • 修剪胶条
  • 卷边
  •  最高点

 

  • 表面缺陷(颜色与高度图)
  • 尺寸变化
  • 厚度
  • 焊接检验
用于趋势分析的数据收集和报告

SPC概要

  • 过程统计(Cp,Cpk,Pp,Ppk)
  • 3 西格玛标准偏差
  • 最小值,最大值,平均值

图形概要

  • 循环测量
  • 特征位置数据
  • 趋势图

控制权和意见

  • 帕拉图控制图
  • 单值 – 极差控制图
  • 平均值 – 极差控制图

 

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