柔性三维在线测量系统应用案例
FlexiSight副车架检测
客户需求及技术挑战
国际某知名汽车零部件一级供应商向蓝斯订购多台柔性三维在线测量系统，用于汽车副车架的检测。传统检测方式是通过三坐标进行离线抽样检测，检测效率低下，无法及时发现生产工艺的缺陷。相比之下，柔性三维在线测量系统可极大提高检测效率，实现所有工件的全方位检测，同时柔性检测方法也可以依据用户需求的变化，快速调整检测点。
蓝斯解决方案
解决方案将一台三维智能视觉传感器搭载在机器人手臂上，依次扫描不同测量点，将测量数据传输至工业电脑并储存于 数据库，最终测量结果输出至人机界面，实现工件检测。
蓝斯测量系统FlexiSight主要组成部分：
解决方案具体参数：
- 传感器测量精度：+/- 50微米（世界领先水品）
- 测量速度： 2.2秒/ 特征点（高于行业平均水平）
- 设备Cpk值≥ 1.33 ，Ppk值≥ 1.67（ 连续运行300件）
副车架检测
方案效果
- 生产成本降低：缺陷的早·测、报废率降低
- 检测效率提升：提高质量检测效率和检测完整性
- 生产信息完整性：实现生产数据的及时反馈与分析
技术优势
- 广泛的特征测量– 可测量工件的各种2D和3D特征：圆孔、腰孔、螺柱、表面点、边缘点、间隙与面差等
- 强大的兼容性– 软件系统能够实现与世界各大机器人生产商、传感器以及PLC的兼容
- 杰出的集成能力– 丰富的行业经验为客户提供交钥匙工程，提升客户满意度